کاربرد ورق گالوانیزه
페이지 정보
본문
قيمت ورق گالوانیزه شرایط نگهداری ورق-پیوان مرجع قیمت آهن-\d,hk
شرایط نگهداری ورق
گزارش مشکلات
در صورتی که هنگام دریافت ورق مشکلی را تشخیص دهید، باید به فروشنده یا تامین کننده خود اطلاع داده و مشکل را گزارش کنید. در صورتی که مشکل شما حل نشود، میتوانید به سازمان حمایت مصرفکنندگان یا سازمانهای مربوطه دیگر مراجعه کرده و درخواست کمک کنید.
جدول فرآیند تولید ورق گالوانیزه با روش گالوانیلینگ
مرحله گالوانیلینگ گالوانیزه سنتی
پوشش دادن استفاده از فرآیندهای گالوانیزه گرم یا الکتریکی برای پوشش دادن ورقها با لایه روی. استفاده از فرآیند گالوانیزه سرد یا گرم برای پوشش دادن ورقها با لایه روی.
آندی ورقها در خط آندی پیوسته تحت عملیات آندی قرار میگیرند. لایههای روی و فولاد در این مرحله پخش شده و پوشش آلیاژ روی-آهن تشکیل میشود. عملیات آندی انجام میشود که در آن ورقها در محیطی با فرآیند آندی تکیه میکنند و پوشش آلیاژ روی-آهن تشکیل میشود.
شکلپذیری ورقها دارای شکلپذیری بالاتری هستند به دلیل کاهش تنشهای داخلی فولاد در فرآیند آندی. شکلپذیری ورقها کمتر است و برخی از تنشهای داخلی فولاد حفظ میشوند.
پرداخت سطح محصولات دارای پرداختی صاف، مات و زیبا هستند با عملکرد چسبندگی عالی. ممکن است پرداخت سطح متفاوتی داشته باشد ولی معمولاً مات یا معمولی است.
مقاومت در برابر خوردگی پوشش آلیاژ روی-آهن تولید شده از طریق این روش دارای مقاومت بیشتری در برابر خوردگی است. مقاومت در برابر خوردگی ممکن است کمتر باشد به دلیل احتمال وجود پوستههای ضخیمتر
پرداخت ورق گالوانیزه
نوع پرداخت و ظاهر ورقهای گالوانیزه، بسته به روش تولید و هر فرآیند ممکن است متفاوت باشد. ورقهای ورق گالوانیزه گالوانیزه گرم به طور معمول به دلیل تبلور روی در فرایند خنک سازی، دارای سطحی با ظاهری اسپنگلی هستند. از سوی دیگر، ورقهای گالوانیزه سرد عموماً سطحی صافتر و یکنواختتر دارند. در مورد ظاهر مات و زیبای ورقهای ساخته شده توسط فرآیند گالوانیلینگ هم که صحبت کرده بودیم. با این حال، فرآیندهای پس از عملیات مانند کروماته کردن، غیرفعالسازی یا رنگآمیزی میتوانند ظاهر و عملکرد ورقهای گالوانیزه را بیشتر بهبود بخشند. تمام این موارد، و بسیاری موارد دیگری که در مقالهی راهنمای خرید ورق گالوانیزه بررسی کردهایم را هنگام خرید باید در نظر داشته باشید.
گالوانیزاسیون فرایندی است که طی آن، به منظور جلوگیری از خوردگی، پوششی محافظ روی آهن یا فولاد کشیده میشود. این پوشش عموماً از جنس فلز روی بوده و نقش یک یک سد قربانی را ایفا میکند که از فلز زیرین در برابر اثرات مضر رطوبت، اکسیژن و سایر عوامل محیطی محافظت میکند. این امر فولاد گالوانیزه را در برابر زنگ زدگی و خوردگی بسیار مقاوم میکند. همین موضوع باعث میشود تا فولادهای گالوانیزه کاربردهای بسیار متنوعی پیدا کرده و برای بهکارگیری در فضای باز بسیار ایده آل هستند.
سنجش رنگ ورقهای گالوانیزه بر اساس ISO 7724
بررسی ضخامت ورق بر اساس DIN EN ISO 2360
سنجش میزان چسبندگی ورق بر اساس DIN EN ISO 2409
همانطور که بالاتر به ورق گالوانیزه آن اشاره شد، استانداردهای مختلفی برای این محصول وجود دارد. در ادامه به بررسی آن ها خواهیم پرداخت تا با جزئیات هر کدام بیشتر آشنا شوید.
پیش از شروع، بیایید مختصراً مرور کنیم که ورق گالوانیزه چیست؟ این محصولات نوعی ورقهای فولادی هستند که بهمنظور جلوگیری از خوردگی و افزایش مقاومت، با یک لایه محافظ از جنس آلیاژ روی پوشش داده شدهاند. این فرآیند شامل غوطهور کردن فولاد در روی مذاب است که منجر به ایجاد آلیاژ محکم و بادوام با پوشش روی-آهن میشود. در نتیجه، این ماده مقاومت استثنایی در برابر زنگ زدگی دارد و آن را برای کاربردهای مختلف در صنایع مختلف مناسب می سازد که بخشی از آنها را در ادامه مرور خواهیم کرد.
شرایط نگهداری ورق
گزارش مشکلات
در صورتی که هنگام دریافت ورق مشکلی را تشخیص دهید، باید به فروشنده یا تامین کننده خود اطلاع داده و مشکل را گزارش کنید. در صورتی که مشکل شما حل نشود، میتوانید به سازمان حمایت مصرفکنندگان یا سازمانهای مربوطه دیگر مراجعه کرده و درخواست کمک کنید.
جدول فرآیند تولید ورق گالوانیزه با روش گالوانیلینگ
مرحله گالوانیلینگ گالوانیزه سنتی
پوشش دادن استفاده از فرآیندهای گالوانیزه گرم یا الکتریکی برای پوشش دادن ورقها با لایه روی. استفاده از فرآیند گالوانیزه سرد یا گرم برای پوشش دادن ورقها با لایه روی.
آندی ورقها در خط آندی پیوسته تحت عملیات آندی قرار میگیرند. لایههای روی و فولاد در این مرحله پخش شده و پوشش آلیاژ روی-آهن تشکیل میشود. عملیات آندی انجام میشود که در آن ورقها در محیطی با فرآیند آندی تکیه میکنند و پوشش آلیاژ روی-آهن تشکیل میشود.
شکلپذیری ورقها دارای شکلپذیری بالاتری هستند به دلیل کاهش تنشهای داخلی فولاد در فرآیند آندی. شکلپذیری ورقها کمتر است و برخی از تنشهای داخلی فولاد حفظ میشوند.
پرداخت سطح محصولات دارای پرداختی صاف، مات و زیبا هستند با عملکرد چسبندگی عالی. ممکن است پرداخت سطح متفاوتی داشته باشد ولی معمولاً مات یا معمولی است.
مقاومت در برابر خوردگی پوشش آلیاژ روی-آهن تولید شده از طریق این روش دارای مقاومت بیشتری در برابر خوردگی است. مقاومت در برابر خوردگی ممکن است کمتر باشد به دلیل احتمال وجود پوستههای ضخیمتر
پرداخت ورق گالوانیزه
نوع پرداخت و ظاهر ورقهای گالوانیزه، بسته به روش تولید و هر فرآیند ممکن است متفاوت باشد. ورقهای ورق گالوانیزه گالوانیزه گرم به طور معمول به دلیل تبلور روی در فرایند خنک سازی، دارای سطحی با ظاهری اسپنگلی هستند. از سوی دیگر، ورقهای گالوانیزه سرد عموماً سطحی صافتر و یکنواختتر دارند. در مورد ظاهر مات و زیبای ورقهای ساخته شده توسط فرآیند گالوانیلینگ هم که صحبت کرده بودیم. با این حال، فرآیندهای پس از عملیات مانند کروماته کردن، غیرفعالسازی یا رنگآمیزی میتوانند ظاهر و عملکرد ورقهای گالوانیزه را بیشتر بهبود بخشند. تمام این موارد، و بسیاری موارد دیگری که در مقالهی راهنمای خرید ورق گالوانیزه بررسی کردهایم را هنگام خرید باید در نظر داشته باشید.
گالوانیزاسیون فرایندی است که طی آن، به منظور جلوگیری از خوردگی، پوششی محافظ روی آهن یا فولاد کشیده میشود. این پوشش عموماً از جنس فلز روی بوده و نقش یک یک سد قربانی را ایفا میکند که از فلز زیرین در برابر اثرات مضر رطوبت، اکسیژن و سایر عوامل محیطی محافظت میکند. این امر فولاد گالوانیزه را در برابر زنگ زدگی و خوردگی بسیار مقاوم میکند. همین موضوع باعث میشود تا فولادهای گالوانیزه کاربردهای بسیار متنوعی پیدا کرده و برای بهکارگیری در فضای باز بسیار ایده آل هستند.
سنجش رنگ ورقهای گالوانیزه بر اساس ISO 7724
بررسی ضخامت ورق بر اساس DIN EN ISO 2360
سنجش میزان چسبندگی ورق بر اساس DIN EN ISO 2409
همانطور که بالاتر به ورق گالوانیزه آن اشاره شد، استانداردهای مختلفی برای این محصول وجود دارد. در ادامه به بررسی آن ها خواهیم پرداخت تا با جزئیات هر کدام بیشتر آشنا شوید.
پیش از شروع، بیایید مختصراً مرور کنیم که ورق گالوانیزه چیست؟ این محصولات نوعی ورقهای فولادی هستند که بهمنظور جلوگیری از خوردگی و افزایش مقاومت، با یک لایه محافظ از جنس آلیاژ روی پوشش داده شدهاند. این فرآیند شامل غوطهور کردن فولاد در روی مذاب است که منجر به ایجاد آلیاژ محکم و بادوام با پوشش روی-آهن میشود. در نتیجه، این ماده مقاومت استثنایی در برابر زنگ زدگی دارد و آن را برای کاربردهای مختلف در صنایع مختلف مناسب می سازد که بخشی از آنها را در ادامه مرور خواهیم کرد.
- 이전글GlucoBerry: A Natural Solution for Healthy Blood Sugar Levels 24.08.27
- 다음글What Each Learn More About Business And Technology Consulting Need to Learn about Fb 24.08.27
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.